影响选择的因素
下面实际上是一个事实列表,这些事实对于生成耦合分类非常重要。并非所有这些对象都将在所有不同的过程中发挥作用。这些项目包括但不限于:
应用程序相关的:
应用程序的细节
一种马达和驱动工具
电机马力或千瓦
操作/耦合速度
轴的尺寸和分离
面积和尺寸限制
环境(温度、化学成分等)
平衡的要求
具体的修改
选择齿轮联轴器的技术
参考齿轮联轴器规格图表显示与每一种联轴器整个齿轮联轴器解决方案部分的目录。图片和图表为其广泛选择的齿轮联轴器产品提供可视化,规格和尺寸数据。通常开始与F形式法兰齿轮联轴器或也许一个C类稳定套齿轮联轴器(页G-16),并从那里进行。
第一阶段:对所选的齿轮联轴器系列和种类进行评价,以确定选择
满足应用程序规范。
第二阶段:计算出公称应用扭矩,单位为磅,利用下面的公式:
应用扭矩(in-lb) = (HP x 63025)/RPM
或者Nm = (KW x 9550)/RPM
阶段3:检查应用程序服务问题图表,以确定与应用程序连接的服务问题类型,该耦合将被使用在哪里。将来自应用程序服务元素的应用程序扭矩相乘,以找出该耦合组合所必需的完整扭矩。
阶段4:用标称扭矩能力检查所需的完整扭矩值
所需要的联轴器形式列在齿轮联轴器品种表中。
步骤5:检查最高孔尺寸与 联轴器的最高转速
所选择的类型确保耦合将满足这些应用需求。
第六步:注意任何特定的必要条件,如浮动轴和间隔器样式的BSE尺寸、剪切销扭矩、滑动联轴器细节、磨机电机锥形轴数据以及其他相关事实。

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