网格耦合分类过程

在选择网格耦合时，下面的信息和事实是必要的:
描述电机或发动机，马力(或千瓦)，以及在负载下最慢耦合速度下的RPM
驱动设备的描述
轴和键槽尺寸，以及适合驱动器和驱动产品的种类(间隙或过盈)**
轴分离(BSE)
物理空间限制(见申请工作表)
确定环境条件，比如温度，腐蚀紊乱，周围结构的干扰，等等。
默认情况下，尺寸1020 - 1090可能是间隙匹配，尺寸1100 - 1200将是过盈匹配。
**机器所有孔和键槽满足ANSI/AGMA 9002-B04英寸孔的尺寸和公差规格，或ISO 286-2公制孔。
普通的栅格联轴器由两个栅格轮毂、一个栅格弹簧和一个盖组件组成。一旦轴分离需要一个间隔式联轴器，联轴器将包括两个轴毂，两个间隔毂，一个网格弹簧，以及一个水平盖组件。
扭矩确定公式:
应用扭矩(in-lbs) =(马力x 63025) /RPM
应用扭矩(Nm) =(马力x 9550) /RPM
混合扭矩=应用扭矩x服务问题
大峰值负载和制动应用
对于较高的峰值负载或较大的制动扭矩可能是电流的应用，以下补充的信息和事实可能是至关重要的:
系统峰值扭矩和频率
工作周期
制动扭矩额定
混合扭矩公式类似于上面所示的公式，除了应用扭矩需要在应用服务问题之前翻倍。
应用扭矩(in-lbs) =(马功率x 63025) /RPM
应用扭矩(Nm) =(马力x 9550) /RPM
选择扭矩= 2 x应用扭矩x服务因素
选择网格耦合的方法
阶段1:计算出应用扭矩采用公式证明过。
步骤2:通过图表选择服务因素。
对于未显示的应用程序，请使用右侧所示的图表。使用上面所示的公式确定选择扭矩。
第三阶段:采用计算出的变矩，详见性能图
第四阶段:将最大内径与所选尺寸进行比较，并确定所需的内径通常不超过最大允许尺寸。如果必要的内径尺寸较大，应将其与以下尺寸的联轴器相匹配，并检查是否符合内径尺寸。
第五阶段:招聘 挑选接头尺寸，检查孔和键槽尺寸
第六步:与您的社区工业供应商沟通，并将组件编号与UPC方面编号的所有图表一起提供给区域大小。